一、基本程序
凈化空調工程施工管理的基本程序和舒適性空調系統是一致的，不同點在于凈化空調系統對各工序的技術措施及管理制度的要求便加嚴格。凈化空調系統施工的基本程序由10個主要工序構成：施工準備、風管與部配件制作、 風管與部件安裝、通風空調設備安裝、空調水系統安裝、防腐保溫、單機試運轉、系統聯合試運轉、系統試驗與調整、竣工驗收。本篇只講述部分工序。
二、施工檢查要點
1、嚴格檢查進場通風工程的材料及部件是否符合設計及投標文件所要求的質量標準。
2、風管加工必須采用脫脂鍍鋅鋼板，必須在干凈的室內環境中進行加工， 完成一段立即清潔內壁，風管與角鋼法蘭連接時采用無菌膠將風管四個角進行密封，并用薄膜封閉兩端。在風管安裝時，風管之間連接處要采用防火密封性良好閉孔膠條封閉。
3、風管與墻面的間隙按照防火要求用耐火材料進行封堵，封閉密實，再用密封膠封閉。所有的洞口與管道之間的接口都必須做密封處理。
4、系統風管的嚴密性檢驗符合漏光法檢測和漏風量測試的規定。
5、低壓系統的嚴密性檢驗宜采用抽檢，抽檢率為5%，且抽檢不得少于一個系統。
6、中壓系統的嚴密性檢驗，嚴格的漏光檢測合格條件下，對系統風管漏風量測試抽檢，抽檢率為20%，且抽檢不得少于一個系統。
7、空調機組安裝注意檢查機組的減振施工是否符合設計要求。
8、排風機減振器安裝是否符合設計要求。
9、負壓手術室的氣流組織有別于其他手術室， 空氣由潔凈走廊向負壓手術室內，產生較大的壓力，緩沖間與負壓手術室之間也存在一定的壓力差，必須在調試時認真檢查。
10、認真檢查通風空調系統的啟停邏輯順序。
11、檢查每個潔凈分區有壓差梯度要求的房間，壓差表安裝是否合理，壓差值是否符合設計或規范要求。
三、通風空調設備安裝檢查要點
1、高效過濾器安裝
（1）高效過濾器安裝前的準備工作
高效過濾器的安裝必須在潔凈室內的裝修、設備安裝、空調系統安裝完成，電源接通后才能進行。高效過濾器安裝前必須對潔凈室進行全面徹底的清掃、擦拭合格后，潔凈空調系統連續運轉12h以上，再次進行清掃，擦拭干凈。
（2）高效過濾器安裝前的檢查
高效過濾器的搬運與存放應按生產廠商的要求進行，搬運過程中應輕拿輕放，防止激烈振動和碰撞，搬入潔凈室前對包裝進行全面清掃，避免塵土帶入潔凈室內。高效過濾器的拆箱應平直向下緩慢取出放置于平整的臺面上，防止損壞濾紙和邊框。高效過濾器取出后應對其濾紙、密封膠、邊框等外觀進行檢查，核查邊長、對角線、厚度是否符合要求，產品合格證書是否齊全，技術性能是否符合設計要求。外觀檢查完畢后應對高效過濾器逐個進行檢漏，檢漏方法分為檢漏儀法（光度計法）和粒子計數器法。
（3）高效過濾器的安裝與縫隙密封
高效過濾器的框架應平整。每個高效過濾器的安裝框架平整度允許偏差不大于 1mm，而且要保持過濾器的外框上箭頭和氣流方向一致。當其垂直安裝時，濾紙折痕應垂直向地面。高效過濾器和框架之間的密封采用密封墊、不干膠、負壓密封、液槽密封和雙環 密封等方法時，必須把填料表面、過濾器邊框表面和框架表面及液槽擦拭干凈。采用密封墊時，厚度不宜超過 8mm，壓縮率為 25%～30%。采用液槽密封時，液槽內的液面高度要符合設計要求，框架各接縫處不得有滲漏現象。采用雙環密封條粘貼。粘貼密封時不要把環腔上的孔眼堵住；雙環密封和負壓密封都必須保持負壓管道暢通。
2、消聲器的安裝
凈化空調系統的消聲器采用微穿孔型，消聲器的型號、尺寸須符合設計要求， 并標明氣流方向。消聲器的穿孔板應平整，孔眼排列均勻，穿孔率應符合設計要求。框架牢固。共振腔隔板尺寸應正確，外殼嚴密不滲漏。在運輸和安裝過程中不得損壞， 安裝方向正確， 應設單獨的支架， 不得由風管來承其重量，安裝前后應嚴格擦拭干凈。
3、通風機的安裝
通風機的型號及規格應符合設計要求，其出口方向應正確。葉輪旋轉平穩，停轉后不應每次停留在同一位置上。固定通風機的螺栓應擰緊，并有防松動裝置。
4、凈化空調機組的安裝
安裝前的準備工作： 認真核對廠家發貨清單或明細表，分系統、分機房將設備運送至指定位置。 檢查各功能段是否齊全、管道接口方向是否正確，制冷或加熱段的換熱器排數等是否與設備資料相符。核查風機段的風機與電動機的技術參數，并檢查風機的形式與系統氣流方向是否相符。 檢查箱體表面是否受損， 設備檢查門、門框是否平整， 密封條應符合規定要求，拼接縫是否嚴密，內部配件有無損壞，損壞的應修復或更換。 對機組的基礎進行檢查。凈化空調機組的基礎可采用混凝土或鋼平臺，基礎的長 度及寬度應按照機組的外形尺寸向外各加 100mm，基礎的高度應考慮到凝結水排水管的水封與排水的坡度，基礎平面須水平，對角線水平誤差應不大于5mm。 檢查機組各零部件的完好性，對有損傷的部件應修復，對破損嚴重的要予以更換。
凈化空調機組的安裝： 凈化空調機組各功能段的組裝應符合設計規定的順序和要求。對各功能段組裝找平找正，連接處要嚴密、牢固可靠。現場組裝的凈化空調機組，應對其漏風量進行檢測。
5、凈化風機盤管的安裝
風機盤管就位前，應按照設計要求的形式、型號及接管方向（左、右式）進行復核，確認無誤后再進行安裝。臥式風機盤管的吊桿必須牢固可靠，標高應根據冷熱供、回水管及凝結水管的標高確定，特別是冷凝水管的標高必須低于風機盤管滴水盤的標高，以便凝結水的排出。風機盤管在安裝過程中應與室內裝飾工作密切配合，送、回風口預留的位置和尺寸應考慮維修和閥門開關的方便。與風機盤管連接的冷熱供、回水管必須采用柔性連接，接管應平直，嚴禁滲漏。風機盤管室溫調節器安裝位置必須正確，避免直接安裝在面向送風氣流或陽光直射的墻壁上。
6、風冷式空調機組的安裝
風冷式空調機組的組成：室內機組、室外機組、連接管（包括制冷劑液管和吸氣管。風冷式空調機組的安裝如下：
室外機組根據設計要求固定牢固， 一般常安裝在房頂、地面或墻上。安裝在房頂或地面上的基礎應高出地坪不少于100mm，防止雨水灌入。室內機組根據設計位置固定在基礎上，除安裝平直外，還應保證機組方向正確。室內外機組就位后進行氣、液管的連接，氣、液管采用紫銅管，連接管采用喇叭口接頭形式。中間接頭采用氧- 乙炔銅焊或銀焊。室內、外機組連接后應排除管道內的空氣，排除空氣時可利用室內機組或室外機組截止閥上的輔助閥進行排氣。連接管內的空氣排出后，打開截止閥進行檢漏，確認制冷劑無泄漏，再用制冷劑氣體檢漏儀進行檢漏。
四、空調水系統安裝檢查要點
1、空調水系統的類型
（1）閉式系統
空調管路系統冷（熱）水在蒸發器（或換熱設備）與空調末端裝置密 閉循環，其系統的最高點設膨脹水箱，冷（熱）水不與大氣相接觸。閉式系統的優點為減 少管道和設備的腐蝕，并減少水泵克服靜水壓力而降低功率。
（2）開式系統
空調管路系統的冷（熱）水在冷（熱）水箱或水池與空調末端設備循環。其缺點是系統管路與設備易腐蝕，需要克服靜水壓的能耗，增加水泵的容量。
（3）同程式系統
空調管路系統供、回水干管的水流方向相同，每一環路的管路長度相等。其優點是水量調節簡便，便于系統水力平衡。
（4）異程式系統
空調管路系統供、回水干管的水流方向相反，每一環路的管路長度不等。其缺點是水量調節困難，系統水力平衡較為麻煩。
（5）兩管制系統
空調管路系統的供冷、供熱管道合用同一管路系統。其特點是管路系統簡單，對于同時有供冷、供熱要求的空調系統不能采用。
（6）四管制系統
空調管路系統分別設置供冷、供熱及回水管道，以滿足同時制冷、制熱要求。這種系統工程投資較高，管路系統復雜，占用較多建筑空間。
（7）單式泵系統
空調管路系統的冷、熱源側與負荷側用一組循環水泵。單式泵系 統簡單，但不能調節水泵流量和節省輸送能耗，且不能適應供水分區壓降較為懸殊的系統。（8）復式泵系統
空調管路系統的冷、熱源側與負荷側分別設置循環水泵，可實現水泵的變流量，適應供水分區不同的壓降，節省輸送能耗。但系統較為復雜，投資費用高。
2、水系統常用附件
（1）膨脹水箱
膨脹水箱作用是空調水管路系統中收容和補償系統中水的脹縮量。膨脹水箱有膨脹管、循環管、信號管、溢水管及排水管，在系統中的連接部位如下：
① 膨脹管：空調水系統為機械循環系統， 應接至水泵入口前的位置，作為系統的定壓點。
② 循環管：接至系統定壓點前的水平回水干管上，使熱水有一部分緩慢地通過膨脹管而循環，防止水箱里的水結冰。
③ 信號管：一般接至機房內的水池或排水溝，以便檢查膨脹水箱內是否斷水。
④ 溢水管：系統內水受熱膨脹而容積增加超出水箱的容積，通過溢水管排至附近的下水管道或屋面上。
⑤ 排水管：用于清洗水箱及排空，與溢水管連接在一起排至附近的下水管道或屋面上。
（2）分水器、集水器
分水器集水器是水系統中用于連接通向各個環路的多根并聯管道的裝置，屬于二級壓力容器，應由具備二級壓力容器資質的單位制作。
① 分水器、集水器的直徑應按并聯各支管的總流量通過其斷面流速
 v＝1.0～1.5m/s來確定，對于流量較大的系統，可允許增大流速，一般最大不應超過 4m/s。
② 分水器、集水器各支管的配管間距應考慮閥門之間的手輪操作方便，并保持閥門安裝在同一水平位置，預留一支支管備用，并留有壓力表、溫度計和泄水管。
③ 分水器、集水器根據機房實際情況可采用墻上安裝和落地安裝，支架按相關標準圖制作和安裝。
（3）管道補償器
管道補償器又稱為伸縮器或伸縮節，為使空調水系統管道在熱狀態下的穩定和安全，減少管道在熱脹冷縮時產生的應力，在安裝管道時應考慮受熱伸長量的補償。工程中常采用金屬波紋補償器，安裝時設置固定支架，并應在補償器的預拉伸前固定。
（4）平衡閥
在空調水系統中，平衡閥主要用來對各分支管路的流量達到平衡狀態，防止出現水力失調現象而影響各空調系統的使用效果。平衡閥的選用及安裝要求如下：
① 設有平衡閥的管路系統，應進行水力平衡計算，平衡閥可定量消除剩余壓頭及檢 測流量，在施工圖或設計說明書上應注明流經平衡閥的設計流量，便于管路系統的平衡測試。
② 為使流經平衡閥的水溫接近環境溫度，使末端裝置靜壓相對一致，平衡閥應安裝在回水管路中。對于總管上的平衡閥，應安裝在水泵吸入端的回水管路中。
③ 為保證水量測量的準確性，平衡閥應安裝在水流穩定的直管段處。
④ 平衡閥的閥徑與管徑相同，使之達到截止閥的功能。
⑤ 管路系統安裝結束后，應進行系統的平衡測試，并將調整后的各閥鎖定。
⑥ 管路系統進行平衡調試后，不能變動平衡閥的開度和定位鎖緊裝置。
（5）空調水系統管道安裝
空調水系統管道的安裝工藝與供暖管道安裝基本相同，應遵守現行國家標準《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB 50243。一般要求如下：
① 系統采用的鋼管及附件應符合設計要求的型號規格后方可安裝。
② 管道和管件安裝前應將其內、外壁的污物和銹蝕清除干凈，在安裝中斷或結束后應及時封閉敞口的管口。
③ 管道從梁底或其他管道的局部部位繞過，如高于或低于管道的水平走向，其最高點應安裝排氣閥門，最低點應安裝泄水閥門。
④ 管道穿越墻體或樓板處應設鋼制套管， 管道接口不得置于套管內，鋼制套管應與 墻體飾面或樓板底部平齊，上部應高出樓層地面20～50mm，并不得將套管作為管道支撐。
⑤ 管道成排明裝時，其直管段應相互平行，彎曲部分的曲率半徑相等。
⑥ 支架安裝：應根據具體情況采用不同類型支架， 對于冷水管道須采用木墊式支架， 以防止 “冷橋”現象。
根據施工圖要求確定管路走向、標高、坡度，確定支架的具體位置及與建筑構件 連接的方法，磚墻部位以預埋鐵方式固定，梁、柱、樓板部位采用膨脹螺栓法固定。在管路中設有補償器，其固定支架、活動支架和導向支架的安裝位置須符合設計要求。支架安裝盡可能避開管道焊口，管架離焊口距離大于50mm。
⑦管道安裝：根據施工圖經實測確定各段管線的下料管徑和長度并進行編號。將預制的管段按編號要求吊到支架上，管道在支架上應采取臨時固定措施。在配管過程中，干管或支干管的彎管和焊口部位不應與支管連接，如需連接則必須距離焊口一個管徑的距離，但不小于100mm。管道安裝的基本原則：先大管，后小管；先主管，后支管。立管安裝時管道的外壁應距抹灰墻面30～50mm以上，如需保溫則增加保溫層的厚度。立管安裝應保持垂直，其垂直度每米允許偏差為2mm，立管長度大于5m，其允許偏差小于8mm。冷凝水排水坡度應符合設計規定，當設計無規定時其坡度宜大于或等于8 ‰，軟管連接的長度不宜大于150mm。
⑧管道部件的安裝：閥門安裝的位置、進出口方向應正確，便于操作，連接應牢固緊密，啟閉靈活；成排閥門的排列應整齊美觀，在同一水平面上允許的偏差為3mm。安裝時閥門應處于關閉狀態。電動、氣動等自控閥門在安裝前應進行單體調試，包括開啟、關閉等動作試驗。冷熱水的水除污器（水過濾器）應安裝在進機組前的管道上，方向正確且便于清 污，與管道連接牢固嚴密，其安裝位置應便于濾網的拆裝和清洗。閉式系統的管路應在系統最高處及所有可能聚集空氣的高點設置排氣閥，在管路最低點應設置排水管及排水閥。
（6）管道與設備的連接
管道與設備的連接應在設備安裝完畢后進行，冷熱水及冷卻水系統應在系統沖洗、 排污合格且循環2h后才能與空調設備連通。為減少設備振動對管道系統的影響，與水泵、空調機組等設備接管必須為柔性接 口， 一般采用橡膠軟接頭或金屬軟管，連接方式為法蘭或絲口連接。柔性短管不得強行對 口連接，與其連接的管道應設置獨立支架。與空調設備連接時， 應對設備采取可靠的保護措施，在設備與管道連接前，應對連接法蘭間進行封堵，防止在施工中焊渣等異物進入設備，造成隱患，損壞設備。